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金屬銹蝕問題遍及國民經濟各行各業，金屬銹蝕會使金屬制品的性能和商品價值受到極大的損害，甚至會引起重大故障而使設備報廢。據統計，每年由于金屬銹蝕所造成的直接經濟損失約占國民經濟總產值的2%～4%，以2005年我國GDP18.23萬億元人民幣計算，我國全年因銹蝕而造成的損失至少達360億元以上，其危害十分驚人。為避免銹蝕，人們采取了各種各樣的方法，用防銹油來保護金屬制品便是目前最常見的防護方法之一。近年來，隨著我國金屬加工工藝水平的提高，對防銹油產品質量也提出了更高的要求，我國防銹油在研制開發、規格發展、品種的更新換代及應用等方面均取得了較大進展。

1、防銹原理

1.1、金屬的銹蝕過程

金屬的銹蝕是指金屬受大氣中的水分、氧氣及其他腐蝕性氣體等介質的影響而引起的腐蝕或變色，鋼鐵在大氣中表面生成的以氧化物或氫氧化物為主的化合物稱為銹。銹蝕可以理解為金屬表面形成局部微電池而引起的電化學反應，銹蝕的反應速度在某種程度上隨氧分壓、溫度、電解質濃度的增加、pH值降低而增加。

1.2、防銹原理

為了避免生銹，根據不同的要求，一般有永久性和暫時性兩種防護措施。永久性防銹多采用油漆、涂料或電鍍等方法；而暫時性防銹則多采用防銹油進行防護。

防銹油是由基礎油、防銹劑和其它輔助添加劑組成的一種暫時性防護材料，其對金屬的保護一般是通過以下幾個作用得以實現：

（1）防銹劑的吸附作用

防銹劑是具有極性基團和較長碳氫鏈的有機化合物，它是由不對稱的極性和非極性兩部分組成。其極性基團依靠化學鍵的作用，能在金屬表面形成定向吸附，從而降低金屬表面活性中心的活性，阻擋水分子和氧分子的吸附，減緩銹蝕過程；其非極性部分能在金屬表面形成一層疏水性保護膜，阻擋參加腐蝕反應的有關電荷或物質移動，從而降低了銹蝕機率和速率。

（2）防銹劑的水置換和溶劑化作用

防銹劑是具有不對稱結構的表面活性劑，當其分子極性比水分子極性更強、與金屬的親和力比水更大時，便可以將金屬表面的水膜置換掉，從而減緩金屬的銹蝕速度；當防銹劑的濃度超過臨界膠束濃度時，防銹劑分子就會以極性基團朝里、非極性基團朝外的“逆型膠束”狀態溶于油中，吸附和捕集極性的腐蝕性物質，并將其封存于膠束之中，使之不與金屬接觸，起到防銹作用。

（3）防銹油的中和置換和增溶作用

防銹油中的堿性防銹劑可與酸性腐蝕介質進行中和反應，高分子羧酸皂中的部分游離羧酸能中和堿外，還可與腐蝕性酸發生復分解反應生成新鹽和高分子羧酸，使有些防銹油對極性物質具有中和置換和增溶作用。

（4）基礎油的增效作用

基礎油是防銹油的主要成分，其主要起載體作用和油效應作用，前者使各種功能性添加劑在油中充分分散和發揮作用，后者是在極性分子吸附少的金屬表面進行物理吸附，并深入到定向吸附的防銹劑分子之間，借助范德華引力與防銹劑分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和緊密，并使吸附不夠牢固的極性分子不易脫落，從而更有效地保護金屬。